Tony坦言：其實做(zuò)水(shuǐ)箱，最難解決的是提高(gāo)彈出運動壽命的問題,這是由彈出運動中的磨損受力不均勻所導緻的。客戶最初設計(jì)的版本，測試後運動壽命僅有(yǒu)1000次左右，不能滿足實際使用過程中的消費者需求。項目團隊積極配合客戶解決問題，與客戶一起定義測試的标準及方法，質量部門(mén)自制(zhì)測試設備、技(jì)術(shù)部門(mén)自己開(kāi)發設計(jì)非标設備，根據多(duō)次實驗得(de)出的數(shù)據給出客戶三個(gè)建議：在齒條上(shàng)做(zuò)兩點定位；在關鍵位置加潤滑脂；調整緩沖墊的位置。并配合客戶做(zuò)簡易的模拟展示解決方案，逐一驗證。項目團隊摸着石頭過河(hé)，在一次又一次的失敗中收集測試數(shù)據、提煉關鍵信息、優化過程參數(shù)，解決了重重難題，最終達到了客戶要求的開(kāi)合5000-10000次的壽命要求。

整個(gè)壽命優化的過程，不僅僅是伊萊克斯這個(gè)高(gāo)端客戶對産品質量的更高(gāo)要求，也體(tǐ)現了我們潔源專業性、系統性、根本性協助客戶解決問題的能力。

在新項目開(kāi)發過程中，陸續發現了其他設計(jì)過程中的缺陷，比如粘貼在水(shuǐ)箱側邊的水(shuǐ)位監測儀的感應失靈問題，水(shuǐ)的動态密封性問題等等。水(shuǐ)箱項目團隊通(tōng)過打電(diàn)話(huà)，發郵件，開(kāi)視(shì)頻會(huì)議等多(duō)重途徑，與客戶保持緊密聯系與溝通(tōng)，将測試數(shù)據及關鍵信息及時(shí)傳遞到客戶手中。從設計(jì)檢討(tǎo)、評估方案，到做(zuò)手闆，驗證方案，做(zuò)軟模，發現加工、裝配中的各種問題并協助解決，高(gāo)度配合客戶需求，終于在2014年3月，實現了伊萊克斯可(kě)彈出蒸汽水(shuǐ)箱組件的量産。

量産後，項目團隊仍在不斷的持續優化與改進，截至到2023年，可(kě)彈出蒸汽水(shuǐ)箱組件已升級到了第五代産品。